-
化工厂烟道风机耐磨防腐耐高温防酸碱腐蚀
风机耐磨防腐涂料解决了硬质塑料衬体粘贴强度低，易老化，变脆粉化的缺点，也解决了陶瓷贴片整体性能差，长期使用造成开缝，粉料进入裂缝中，陶瓷贴片容易剥落的现象。采用纳米增链嫁接技术，以及共混理论和互穿网络技术，开发了一款陶瓷耐磨防腐涂料，耐温600度。涂料选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、超细氧化锌和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程。
-
电厂燃煤系统设备耐磨防腐
在火力发电厂，煤炭是发电必不可少的原料，几乎每一个发电厂都有自己的输煤系统。在输煤过程中设备存在大量磨损现象，这不仅影响设备正常运转，还会影响机组的公司的发电效益。
输煤设备摩损腐蚀现象普遍存在，如转动给煤设备的轴承、齿轮、轴瓦、刮板、叶爪，筛分破碎设备的筛条、筛片、锤头、鳄板、衬板，皮带机的落煤管、料斗、挡板、衬板，驱动及转向滚筒上的衬胶，犁煤器上的犁头，堆取料机的斗子和斗齿、漏斗、料仓等等。
随着科技的发展，耐磨材料越来越多的被用在了设备耐磨处理上。根据电厂输煤系统磨损部位的不同，选择不同的耐磨修复材料。 -
电厂高腐蚀环境下的防腐保护涂层应用
电厂中存在着许多高温和高腐蚀性的环境，在这种环境下传统涂层很容易出现开裂、剥落、失效等问题。以发电厂的烟气脱硫系统来说，在湿法烟气脱硫装置中，有四个位置最容易受腐蚀破坏，
分别是：（1）吸收器、洗涤器，（2）风管出口，（3）混合室和（4）烟道。
烟气脱硫工艺中所形成的酸冷凝气，再加上磨损、点蚀和氯化腐蚀等环境，都是不锈钢洗涤器受腐蚀破坏的根源。高温、露点、干湿循环、气体流速、高浓度硫酸盐溶液、氟化物和氯化物等因素，都会加速点蚀和缝隙腐蚀。 -
耐磨陶瓷涂料水泥厂设备应用
根据磨损介质和冲刷速度，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。
施工厚度<20mm，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接龟甲网，焊点之间的间距为200mm～300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据施工季节及现场温度的不同，一般为30min～60min。未使用的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
